螺旋输送机检查调试
1、机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，可以通过吊杆进行上下左右调节。
2、机槽各节连接处应紧密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。
3、机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。
4、机槽长度和绞龙轴长度可通过中间连接轴的小滑道进行调整。
5、安装完后接电，试运转，链板输送机，看输送机运转情况。
螺旋输送机的安装
1、安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。
2、测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。
3、各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，保证连接完后成一条线。
4、输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。
5、电机中心高和输送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，淮南输送机，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
1、螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后，都应经常检查减速器是否传动平稳，如有异常应立即停车检查，尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物，禁止螺旋堵塞的情况下开车。
2、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
3、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。 如果叶片磨损了，要更螺旋叶片，如果工作的时候发现有异响，高温，请停机检查。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，输送机厂家，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
6、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下， 一切人员在螺旋输送机工作期间禁止跨越设备，禁止开启盖板，不准人体或其他杂物伸入设备内部。严禁在设备运转状态下进行维护和检修作业，输送机生产厂家，设备进行检修时，必须严格执行断电上锁挂牌的规定，并进行双向验证，以免发生事故。螺旋输送机在粮食、食品及油脂加工企业广泛使用，发生的安全事故也很多，应引起广大油脂加工厂员工的高度重视。
8、定期给减速机加油；定期给轴承换油，做好日常维护保养工作。
在线客服
18196551876
wuhubt@126.com
